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关于PVC管和PE管的知识点

发布日期:2020-05-31 总浏览:

  管和PE管在消费过程中表面面呈现麻点的缘由以及如何防止麻点呈现?原料中有难以塑化的杂质时,会产生麻点,这类麻点较大时能够看出麻点中部的杂质成分,原料中有较多的难以塑化的晶点成分时也能够产生麻点,这时需进步加工温度或改换原料。



  原料湿润时管材外表产生小气泡定型后构成麻点,察看这类麻点在挤出的反方向上有拉伸构成的小尾巴,这时需对原料烘干处置,水量太大形成管材外表麻点,这种状况主要发作在孔式定型套上,由于定型套内部流道不分区,水由重力作用下局部水压较大。


  水量较多,而上部水量较小,管材外表较软,形成水压大的中央呈现麻点,由于定型套冷却水道梗塞招致水量不匀会形成麻点散布有规律,有时是直线排列于管子外表部分,这种状况下应清成调理流道孔隙,以保证冷却水的匀成膜,从而防止麻点呈现。


  由于机头或机筒中原料加热时间过长,机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料,挤出时构成大的麻点成凹洞,特别是在添加回用料时,这种状况应在停机1.5小时左右停加粉碎料,若停机后4小时不开机应疾速将温度降到150-200℃内。


  最大限度的降低原料的合成水平,还应留意检查加工温度能否顺应挤出请求,定型套的冷却水量不平均形成管材外表麻点,Φ315以上各种规格管材或多或少都存在此类现象,缘由是随口径的增大,定型套受冷却水散布受重力影响越大。


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