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热浸塑钢管内外涂塑钢管出产工艺

发布日期:2020-09-17 总浏览:

       热浸塑钢管是流化床浸涂工艺出产的一种新式防腐材料,机械强度高,承压能力强,电绝缘功用好,硬度高,内表面面润滑,摩擦系数低,阻燃性好,吸水率低(小于0.003%),工作温度范围广(40℃120℃)。

       由于热浸塑料钢管具有许多的特性,因而现在广泛用于电力,通讯,运送,市政,采矿,石油和化学工业等各个领域的管道体系建设中。

       热浸塑工艺可保证涂层和管道具有杰出的附着力,它所抵达的附着力为每平方厘米50到70千克,并且在长时间运用时它的附着力不会下降。钢管的涂层厚度约为300微米,这是喷涂工艺无法实现的,因而其防腐功用远远超过了现在的国内同类产品。

       热浸塑料钢管是在依据一般钢管的表面处理上,通过介质和工作条件,依据不同配方的聚合物材料,运用专用设备将聚合物均匀地涂在金属表面上。在金属表面构成均匀,细密,润滑的塑料涂层,然后构成一种新式的钢塑复合管,它结合了钢的优异机械功用和聚合物材料的耐化学性,远比一般钢管的功用要好的多。

热浸塑钢管内外涂塑钢管的出产工艺:

       1.是预处理基材罐。

       2.内喷砂。

       3.外部喷丸。

内外涂塑钢管长处:内外涂塑钢管基材的内外壁均通过内部清洗抛丸,表面在外部抛丸后构成。

       其一步:预热和喷涂。将内,外涂层钢管基材预热至180°C,并自动喷涂基材的内部和外部。一次性成型的长处:自动喷涂,基材内外层均匀,平整度好。

       其二步:养护。喷涂后,将加热设备预热至180度以固化喷涂的基材。长处:喷涂时,环氧树脂粉末不会在基材的内壁和外壁上完全熔化。

 


标签: 热浸塑钢管

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