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克拉管的出产工艺流程结构

发布日期:2020-08-21 总浏览:

克拉管的主要出产工艺流程:
       1、缠绕:熔融情况的HDPE平料带及包覆PP的圆形加强筋同步缠绕在加热到预定温度的钢模上。
       2、切削:管材承、插端口按加工到标准尺寸。
       3、脱模:管材从模具上脱离。
       4、修整:使外观滑润标准。
       5、电熔丝预埋:承口预埋电热熔丝。
       6、称重、查验:判定产品情况。
克拉管管材结构:
       1、管材直径
       克拉管的直径可以从300mm到4000mm,两相邻标准的管材直径可相差100mm.克拉管的公称直径为管材的内径,因而在管材的环刚度或许壁厚变化时,管材的内径不变,然后保证水流量不受影响。
       2、管材结构
       克拉管的公称长度一般为6米,克拉管管身分为三部分,第一部分为承口,第二部分为管材主体,第三部分为插口。这三部分都是在线一次性成型。每一部分的厚度都可以根据工程需求灵敏出产,因而管材的整体强度非常高。
       克拉管的承口处为锥形内径,插口处为锥形外径,这种结构可以保证在选用电熔联接时,两根管子将会被牢牢的焊接在一起而没有任何的缝隙。
       3、管壁结构
       克拉管的水触摸层的厚度可从2mm做到300mm,因而克拉管可以做为排污排水或许供水管。考虑到管材的可靠性及施工,建议水平层的壁厚很小为4mm.
       克拉管的承重层可根据工程要求选用多种管壁结构来增强环刚度。这些管壁结构在添加环刚度的一起减轻了管材的重量,节省了资料。管材的环刚可以从2KN/M2到32KN/M2。

标签: 克拉管

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