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钢丝网骨架复合管的焊接工艺流程

发布日期:2020-07-07 总浏览:

  带你了解钢丝网骨架复合管的焊接工艺流程。依据实地装置需求的长度停止下料,切割时需运用专用的割管器垂直切割管材,切口应平整,去毛刺、飞边,刮去管材外表的氧化层,清洁管材与管件的焊接部位,防止沙子、灰尘等损伤接头的质量。

  依据管件承插深度,用标识笔标志好管材上的承插深度线。装配前,用万用表检测管件的铜线圈能否通路。将管材装入电熔管件恰当深度,用榔锤敲击电熔管件周围,直至管件边缘与承插深度线重合为止,制止敲击接线柱位置。

  管线装配好后,固定接头位置,有直通和大小头的,请求管件两侧的管材同轴,三通和弯头请求各衔接口的管材同面,以保证焊接收件时,接头上不受任何外力要素的影响。接通电源,并依据管件焊接参数将热熔焊机的参数调理校正。

  以上各环节,确认无误后,启动焊机停止焊接,并随时监测焊接参数显现能否正常。管件冷却后,切断电源,并撤除夹具。电熔衔接冷却期间,不得挪动衔接件或在衔接件上施加任何外力。

标签: 钢丝网骨架复合管

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