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玻璃钢管制作方法

发布日期:2020-07-03 总浏览:

玻璃钢管制作方法:

       1、对需保温的钢管进行抛丸除锈。

       2、在钢管外加上保温用保温固定支架,其厚度为:硅酸铝+硅酸钙+聚氨酯。

       3、在钢管上用10mm厚的硅酸铝软毡进行捆扎,距离30mm加一条不锈钢绑扎带,钢管两端头留出150—200mm的制作焊口量不扎保温毡。

       4、在硅酸铝外用硅酸铝瓦块套上捆扎,接缝处用填缝腻子勾缝。

       5、在钢管头涂好脱模剂,装配好模具。

       6、按模具尺寸及保温容重进行聚氨酯浇注发泡。

       7、待聚氨酯固化后,清理聚氨酯保温层表面,对其缺陷部位修复。

       8、树脂配制:

       (1)由配胶工按照管道生产工艺单上的要求,确认需使用的树脂种类,在树脂桶中加入所要求的树脂,依据质检科提供的树脂配方指导单,根据树脂种类、环境温度、湿度、制品制作时间的长短,确定固化剂、促进剂的用量。称取相应比例的促进剂加入树脂桶中并搅拌均匀;

       (2)如果树脂桶中还有剩余的符合要求的树脂,应根据剩余量、已配好的比例及新加入的树脂重量,计算要加入的促进剂用量,加入并搅拌均匀;

       (3)配胶工应在使用前计量并记录树脂量,使用后再次计量并记录树脂用量。

       9、外缠绕层制作:

       (1)聚氨酯层制作修复检查完毕后,开始缠绕外纤维层,开始缠绕时速度要慢,如出现不平应及时处理,待稳定后缠绕速度可加快。工艺要求参照纤维层工艺操作,缠绕层数根据工艺单要求;

       (2)将制作好的产品吊装到固化机旋转加热固化,缠绕机制作另一根产品。在管道固化过程中需有人经常查看。管道固化后去除外表面薄膜。

       10、修整。当管道外表面发硬时(用手摸已无发烫的热感),方可进行修整。修整时,应严格按设备操作规程进行操作。

标签: 玻璃钢管

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